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Polyester Spachtel Styrolarm Universal und mit Fiberglas

Entwickelt, um den Benutzerkomfort zu erhöhen und somit den anspruchsvollen Verbraucherschutzvorschriften gerecht zu werden.

WaageCode
Universal250 g12011
Universal1 kg12012
Fibreglass250 g12014
Fibreglass1 kg12020
Polyester Spachtel Styrolarm Universal und mit Fiberglas

Produktbeschreibung "Polyester Spachtel Styrolarm Universal und mit Fiberglas"

  • UNIVERSAL
  • MIT GLASFASER
  • Sehr schnelle Aushärtezeit.
  • Empfohlen zum Füllen von Rissen und Schadstellen an den Teilen des Schiff es, welche nicht konstant dem Kontakt mit Wasser ausgesetzt sind.
  • Geeignet um in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit zu arbeiten.
  • Leicht zu verarbeiten.
  • Einfach zu mischen.
  • Hohe Flexibilität, hervorragend für Hohlräume geeignet.
  • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinfl üsse.

Grundinformation

BootstypeLaminate, holz, stahl, aluminium
Bereichüber der wasserlinie
Empfohlene anwendungschnelle, Reparaturen über Wasserlinie
verarbeitungSpachtel
Offen zeiten 20°C3-5 min
Aushärtung bei 20°C20 ± 30 min
Inhalt artikelnummerInformationen in TDS
FarbeInformationen in TDS

Sie haben Fragen zum Produkt - Polyester Spachtel Styrolarm Universal und mit Fiberglas

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    Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

    Kann ich Polyurethanfarben mischen, um eine andere Farbe zu erhalten?

    Ja, Sie können Sea-Line Polyurethanfarben mischen. Der einzige Unterschied sind die Pigmente von Polyurethanfarben, welche die Färbung der Farben bestimmen. Behalten Sie immer die richtigen Verhältnisse von Basis, Härter und Verdünner bei.

    Kann ich mehr Härter hinzufügen, um die Reaktion zu beschleunigen?

    Fügen Sie nicht mehr Härter hinzu! Nachdem die Basis ausgehärtet ist, reagiert der verbliebene Härter mit den nachfolgenden Schichten die auf die Oberfläche aufgebracht werden,wodurchDefekte entstehen. Damit das Produkt richtig funktioniert befolgen Sie bitte die vom Hersteller vorgegebenen Mengenverhältnisse.

    Warum bilden sich die Streifen?

    Mögliche Ursachen

    • Falsche Viskosität und Sprühtechnik,
    • Versäumnis, die ordnungsgemäße Verdampfungszeit und -dicke der Schichten aufrechtzuerhalten,
    • Falscher Sprühdruck,
    • Zu niedrige Temperatur von Lack, Oberfläche oder Raum,
    • Falscher Verdünner oder Härter.

    So wird vorgebeugt

    • Anwenden der vom Hersteller angegebenen Anwendungsart,
    • Verwenden Sie Arbeitsspritzpistolen,
    • Sowohl das Objekt als auch das Material müssen eine Raumtemperatur von 20°Chaben,
    • Tragen Sie den richtigen Anteil an Basis und Härter auf.

    So wird entfernt

    • Schleifen und polieren,
    • Schleifen und bemalen,
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