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Auswahl der Poliermittel zum Polieren

Wenn die Oberfl äche aus Gelcoat, Deckanstrich oder Firnis seinen Glanz verloren hat oder es geringfügige Kratzer und Abnutzungen vorhanden sind, können wir leicht und schnell diese Mängel durch das Verwenden von Polierpasten beheben. Die Art des Applikators bestimmt die Effi zienz bei der Entfernung von Fehlern. Je nach Ihren Bedürfnissen bieten wir Felle und Pads in verschiedenen Härten an.

Die Farbe des Polierpads zeigt die Härtegrade. Schwarz ist der Gröbste bis Weiß als der Weichste. Für schnelle Ergebnisse bei Gelcoat oder gestrichenen Oberfl ächen oder frischen Beschichtungen verwenden Sie Lammfell oder unser grobes Polierpad. Lammfelle bitte in Verbindung mit einer Rotationsmaschine verwenden. Während Pads sich hervorragend für Exzenterpoliermaschinen eignen.

Auswahl der Poliermittel zum Polieren
PRODUCT :SEA-LINE®
S0
SEA-LINE®
SO5
SEA-LINE®
S1
SEA-LINE®
S1 PREMIUM
SEA-LINE®
S2
SCHNITTEBENE8 / 109 / 106 / 108 / 102 / 10
GLANZGRAD6 / 108 / 106 / 89 / 1010 / 10
PVERGLEICHENDE KÖRNUNGHELLE FARBEN UND OBERFLÄCHEN VON NIEDRIGER ODER DURCHSCHNITTLICHER HÄRTE
P800⇒P800⇒P1200⇒P800⇒P3000⇒
DUNKLE FARBEN UND OBERFLÄCHEN VON HOHER HÄRTE
P1200⇒P1200⇒P1500⇒P1200⇒P3000⇒
MATERIALIEN SCHWIERIG ZU POLIEREN (PLEXI, POLICARBONATE)
XP1500⇒P2000⇒P1500⇒X
UV – SCHUTZXXLOW NIEDRINGXMITTEL
HANDBEARBEITUNG
ROTIERENDE MASCHINEN
EXZENTRISCHE MASCHINENOPTIONAL

(minimum P2000⇒)

OPTIONAL

(minimum P2000⇒)

XOPTIONAL

(minimum P2000⇒)

TYP DER OBERFLÄCHEN
WERKZEUG (technisches) GELCOATX
gelcoat
POLYURETHAN BESCHICHTUNGENXOPTIONAL
INDUSTRIELLE FARBEN
ANDERE FARBENOPTIONAL
PLEXI, POLICARBONATEOPTIONALOPTIONAL
WÄHLE DAS PASSENDE POLIERWERKZEUG SEA-LINE®
WOLLPAD SEA-LINE®

ZWEISEITIG / EINSEITIG

X
WOLLBALL SEA-LINE® (∅80mm)X
LAMMWOLLE POLIERKOPF TYP D GELB
X
LAMMWOLLE POLIERKOPF TYP MM WEISS
POLIERSCHWAMM “PROFI” WEISS
X
POLIERSCHWAMM “FINISH” ROT
POLIERSCHWÄMMEWeiss
X
Pink
X
Gelb
SchwarzXX

Überprüfen Sie auch

Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

Warum härtet der Epoxidfüller nicht aus?

Mögliche Ursachen

  • Falscher Anteil von Basis und Härter,
  • Zu niedrige Umgebungs- und Oberflächentemperatur (weniger als 10°C),
  • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

So wird vorgebeugt

  • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
  • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
  • Verwenden Sie Basis und Härter vom gleichen Hersteller.

So wird entfernt

  • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.

Ist es notwendig, immer die Oberfläche zwischen der Anwendung von zwei verschiedenen Produkten zu schleifen?

Wir empfehlen die Oberfläche zwischen dem Auftragen von zwei verschiedenen Produkten immer zu schleifen.Somit werden eine gleichmäßige Oberflächenrauheit und Haftung nachfolgender Schichten gewährleistet. Die geschliffene Oberfläche sollte ebenfalls gereinigt und entfettet werden.

Warum hat die Farbe keine Haftung?

Mögliche Ursachen

  • Falsche Oberflächenvorbereitung,
  • Überspringen des Primers im Systemanwendungsprozess,
  • Einsatz von Universalverdünnern oder -ersatz,
  • Farbe nicht kompatibel.

So wird vorgebeugt

  • Korrekte Oberflächenvorbereitung (Schleifen, reinigen, entfetten),
  • Verwenden Sie Primer, welche die Haftung von Farben verbessern,
  • Verwenden Sie Verdünner die sich für jede Farbe eignen,
  • Verwendung von Farben, die miteinander kompatibel sind.

So wird entfernt

  • Schleifen, reinigen und wieder bemalen.
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