Gwint M14 – gąbka polerska

Głowice polerskie (gąbki polerskie) dostępna w czterech twardościach, z uchwytem plastikowym , zwieńczenie uchwytu zakończone jest nakrętką, co pozwala na swobodny oraz trwały montaż/demontaż gąbki polerskiej.

Rozmiar	Kolor	Głowice polerskie zalecane mocowanie	Kod
∅ 150 mm	biała	Głowice polerskie (gąbki) wyposażone w uchwyt / gwint M14	300000376
∅ 150 mm	pomarańczowa	Głowice polerskie (gąbki) wyposażone w uchwyt / gwint M14	300000377
∅ 150 mm	żółta	Głowice polerskie (gąbki) wyposażone w uchwyt / gwint M14	300000378
∅ 150 mm	czarna	Głowice polerskie (gąbki) wyposażone w uchwyt / gwint M14	300000379

Siła cięcia - Biała: 9
Siła cięcia - Pomarańczowa: 7
Siła cięcia - Żółta: 4
Siła cięcia - Czarna: 2

Zobacz również

Głowica polerska dwustronna Long Life (∅220)
Głowice z serii Long Life są wykonane w 100% z naturalnej wełny owczej premium. Charakteryzują
Głowica polerska dwustronna Long Life (∅220)
Głowica polerska jednostronna (∅200)
Głowice jednostronne z serii Long Life są wykonane w 100% z naturalnej wełny owczej premium.
Głowica polerska jednostronna (∅200)
Głowica polerska dwustronna (∅220)
Głowice polerskie wykonane w 100% z naturalnej wełny owczej. Doskonale nadaje się do usuwania zmatowień
Głowica polerska dwustronna (∅220)

Nasz FAQ odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Tak, można mieszać ze sobą farby poliuretanowe Sea-Line. Trzeba jednak pamiętać o zachowaniu odpowiednich proporcji bazy, utwardzacza oraz rozcieńczalnika.

Możliwe przyczyny

Niedokładne oczyszczenie powierzchni przed aplikacją farby,
Nieodpowiednie przygotowanie narzędzi malarskich (pędzla, wałka),
Wykonywanie prac w miejscu narażonym na stały kontakt z kurzem/pyłem.

Jak zapobiec?

Staranne przygotowanie powierzchni (szlifowanie, oczyszczenie, odtłuszczenie),
Dokładne przygotowanie narzędzi malarskich przed użyciem,
Zadbanie o odpowiednią czystość miejsca pracy.

Jak usunąć?

Przeszlifować, oczyścić i ponownie pomalować.

Nie należy dodawać więcej utwardzacza, ponieważ po utwardzeniu się bazy, utwardzacz, który pozostał będzie reagował z kolejnymi produktami, które zostaną zaaplikowane. Spowoduje to powstanie defektów. W przypadku produktów dwukomponentowych należy stosować proporcje podane przez producenta w kartach technicznych (Tzw. TDS).