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POLYESTER SPRITZFÜLLER

Die Yacht-Spritzspachtel auf Polyesterbasis wird insbesondere als Grund- und Deckbeschichtung für den Einsatz auf großen Flächen empfohlen.

WaageCode
1 kg9071
10 kg7504
25 kg1192
POLYESTER SPRITZFÜLLER

Produktbeschreibung "POLYESTER SPRITZFÜLLER"

  • Zweikomponentiger Polyester-Spritzfüller.
  • Empfohlen zur Grundierung von glasfaserverstärkten Rümpfen und anderen GFK – Oberfl ächen.
  • Zur Korrektur der Oberfläche.
  • Finishschicht für andere Polyesteroberfl ächen (Spachtelmassen, Füller, Laminate).

Grundinformation

BootstypeLaminate, holz, stahl, aluminium
Bereichunterhalb und über der wasserlinie
Empfohlene anwendungGroße Flächen
verarbeitungSpritzpistole
Offen zeiten 20°C20 min
Aushärtung bei 20°C3 h
FarbeLightgrau

Sie haben Fragen zum Produkt - POLYESTER SPRITZFÜLLER

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    Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

    Warum wurde der Polyurethan-TopcoatMatt?

    Mögliche Ursachen

    • Zu kurze Zeit für die Verdunstung des Verdünners,

    So wird vorgebeugt

    • Halten Sie die richtigen Bedingungen für die vollständige Verdunstung des Verdünners.

    So wird entfernt

    • Die Oberfläche bestreichen, entfetten und die Farbe nach Vorgabe auftragen (richtigen Bedingungen und Verhältnis des Verdünners),
    • wenn nötig, Oberfläche polieren.

    Kann ich mehr Härter hinzufügen, um die Reaktion zu beschleunigen?

    Fügen Sie nicht mehr Härter hinzu! Nachdem die Basis ausgehärtet ist, reagiert der verbliebene Härter mit den nachfolgenden Schichten die auf die Oberfläche aufgebracht werden,wodurchDefekte entstehen. Damit das Produkt richtig funktioniert befolgen Sie bitte die vom Hersteller vorgegebenen Mengenverhältnisse.

    Warum härtet der Epoxidfüller nicht aus?

    Mögliche Ursachen

    • Falscher Anteil von Basis und Härter,
    • Zu niedrige Umgebungs- und Oberflächentemperatur (weniger als 10°C),
    • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

    So wird vorgebeugt

    • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
    • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
    • Verwenden Sie Basis und Härter vom gleichen Hersteller.

    So wird entfernt

    • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.
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