S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie

S2 Mleczko polerskie gwarantuje idealne wykończenie i lustrzany połysk polerowanej powierzchni.

Waga	Kod
500 g	300005581

S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie

Siła cięcia pasty = 2
Poziom połysku = 10

Nie zawiera silikonu

Informacje techniczne

Kolor

Turkusowy

Sposób aplikacji

maszyna rotacyjna
maszyna orbitalna

Opis produktu "S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie"

Sea-Line® S2 MLECZKO POLERSKIE to uniwersalny środek wykończeniowy do wszelkiego rodzaju lakierów i wyrobów z żelkotów. Sea-Line® S2 mleczko polerskie eliminuje defekty po polerowaniu.

Sea-Line® S2 mleczko polerskie gwarantuje idealny lustrzany połysk. Wysokiej jakości minerały polerskie zawarte w S2 mleczko polerskie zapewniają nieskazitelny, lustrzany połysk bez hologramów, a optymalna proporcja zawartości ciał stałych i spoiwa pozwala utrzymać czystość w miejscu pracy i sprawia, że pozostałości produktu są łatwe do usunięcia.

S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie - film instruktażowy

S2 MLECZKO POLERSKIE

Zastosowanie	żelkot, farby i lakiery poliuretanowe, plexi, poliwęglany
Funkcja	usuwanie z powierzchni defektów polerskich usuwanie hologramów podniesienie połysku powierzchni
Konsystencja	liquid – mleczko w kremie
Poziom zabezpieczenia UV	średni
Przygotowanie powierzchni *	szlifowanie mechaniczne		szlifowanie ręczne
	P3000 ⇒		nie zalecane

Przygotowanie powierzchni:

Oczyścić bardzo dokładnie powierzchnię.
W razie konieczności zmatowić powierzchnię (tylko gdy istnieje konieczność usunięcia zarysowań) papierem ściernym o gradacji powyżej P3000 →.
Polerowanie:

Polerowanie S2 mleczko polerskie z wykorzystaniem rotacyjnej polerki mechanicznej z regulowanymi obrotami.
Proces polerowania polerką rotacyjną rozpoczynamy od niskich obrotów : 800 do 1000 obr./min. Stopniowo zwiększamy obroty aż do całkowitego roztarcia pasty i uzyskania pełnego połysku na powierzchni.
Obroty polerki rotacyjnej w końcowym etapie polerowania nie powinny przekraczać 2000 obr./min. Aby zapewnić najlepszą jakość polerowanej powierzchni stopniowo zmniejszamy siłę nacisku i obroty.
Wykończenie po polerowaniu:
S2 mleczko polerskie.
Oczyścić powierzchnię z pozostałości mleczka polerskiego przy użyciu ściereczki z mikrofibry. Zaleca się dodatkowo zabezpieczyć wypolerowaną powierzchnię wykorzystując:
- S4 PROTECT WAX
- S5 QUICK WAX

Powiązane produkty

Wełna jagnięca TYP MM (biała)
Głowice polerskie wykonane w 100% z naturalnej wełny jagnięcej przeznaczona do usuwania defektów powierzchni wykonanych
Wełna jagnięca TYP MM (biała)
Gąbki polerskie na rzep
Gąbki polerskie mocowane na rzep dostępne w czterech klasycznych twardościach, uchwyt wykonany jest z bardzo
Gąbki polerskie na rzep

Powiązane artykuły

Która pasta polerska będzie najlepsza?
Zastanawiając się jaka pasta polerska bedzie najlepsza, należy wziąć pod uwagę twardość i typ podłoża,
Która pasta polerska będzie najlepsza?
Dobór głowic do jachtowych past polerskich
Prawidłowy dobór głowic do past polerskich jest podstawowym elementem systemów polerskich spotkanych na wszystkich etapach
Dobór głowic do jachtowych past polerskich

Zobacz również

S9 PRO CUT – pasta polerska
Pasta polerska S9 PRO CUT została opracowana do skutecznego polerowania zarówno białych, jak i ciemnych
S9 PRO CUT – pasta polerska
S08 Industrial Force Cut – jachtowa pasta polerska
S08 to idealna pasta do wstępnej obróbki wyrobów gotowych z żelkotu oraz do produkcji form.
S08 Industrial Force Cut – jachtowa pasta polerska
S07 Heavy Cut – pasta polerska
Wyjątkowo tnąca S07 Pasta polerska HEAVY CUT. Produkt o wysokiej sile cięcia do żelkotu jasnego
S07 Heavy Cut – pasta polerska

Nasz FAQ odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Możliwe przyczyny

Zbyt niska temperatura otoczenia,
Nieodpowiednie proporcje mieszania składników, bazy oraz utwardzacza,
Mieszanie dwóch składników (bazy i utwardzacza) od różnych producentów,

Jak zapobiec?

Dobrać odpowiednie proporcje składników wagowe lub objętościowe,
Podczas planowania prac wziąć pod uwagę temperaturę podczas całego procesu utwardzania,
Dokładnie wymieszać produkty i odpowietrzyć mieszankę.

Jak usunąć?

Nieutwardzona masa wymaga całkowitego usunięcia z powierzchni.

Możliwe przyczyny

Za cienka warstwa farby antyporostowej,
Dobranie nieodpowiedniego antyfoulingu do typu łodzi/jachtu,
Rozcieńczenie farby antyporosotwej,
Nieodpowiednie przygotowanie powierzchni przed aplikacją antyfoulingu

Jak zapobiec?

Aplikować odpowiednią grubość warstwy farby, którą podaje producent,
Dobrać antyfouling przeznaczony do typu łodzi/jachtu i odpowiedni do typu akwenu
Nie rozcieńczać farb antyporostowych, z uwagi na ryzyko zmniejszenia skuteczności farby,
Starannie i dokładnie przygotować powierzchnię.

Jak usunąć?

Szlifowanie na mokro, zaaplikować nowe warstwy farby antyporostowej.
Za pomocą C1 shell and fouling remover

Tak, można pomalować dno łodzi farbą poliuretanową ze względu na jej wysoką wytrzymałość mechaniczną. Takie rozwiązanie zalecamy kiedy łódź nie jest wodowana przez dłuższy czas, nie jest narażona na porastanie.