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NEUES PRODUKT – Poliermittel S08 INDUSTRIAL FORCE CUT

Wir starten das neue Jahr mit einem neuen Produkt – dem Poliermittel S08 INDUSTRIAL FORCE CUT.

Warum S08 INDUSTRIAL FORCE CUT?

Dieses Poliermittel hat einen der höchsten Schleifgrade und ermöglicht das Entfernen von Defekten nach der Verwendung von Schleifpapier P600. Es kann auf den härtesten Oberflächen, fertigen Produkten aus Laminate und für Formen verwendet werden. Das Poliermittel wird insbesondere für helle Oberflächen eingesetzt.

Für wen ist S08 INDUSTRIAL FORCE CUT gedacht?

S08 INDUSTRIAL FORCE CUT wurde für Hersteller entwickelt, die ihre Produkte auf schnelle Weise für den nächsten Produktionsabschnitt vorbereiten möchten.

Vorteile von S08 INDUSTRIAL FORCE CUT:

  • Höchster Schleifgrad
  • Kürzere Arbeitszeit
  • Weniger Schleifpapier benötigt, es funktioniert nach Schleifpapier P600
  • Enthält kein Silikon und kein Wachs
  • Verstopft den Polierapplikator nicht
NEUES PRODUKT – Poliermittel S08 INDUSTRIAL FORCE CUT

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Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

Kann ich Yachtfarben für einen Trinkwassertank verwenden?

Sea-Line Yachtfarben sind für die Lackierung der Oberfläche von Booten und Yachten aus verschiedenen Materialien konzipiert, z.B. Laminat, Holz oder Stahl. Wir haben kein Zertifikat des NationalenInstituts für Hygiene, dassdas bemalen des Trinkwassertankesmit Yachtfarbe erlauben würde.

Warum hat die Farbe keine Haftung?

Mögliche Ursachen

  • Falsche Oberflächenvorbereitung,
  • Überspringen des Primers im Systemanwendungsprozess,
  • Einsatz von Universalverdünnern oder -ersatz,
  • Farbe nicht kompatibel.

So wird vorgebeugt

  • Korrekte Oberflächenvorbereitung (Schleifen, reinigen, entfetten),
  • Verwenden Sie Primer, welche die Haftung von Farben verbessern,
  • Verwenden Sie Verdünner die sich für jede Farbe eignen,
  • Verwendung von Farben, die miteinander kompatibel sind.

So wird entfernt

  • Schleifen, reinigen und wieder bemalen.

Warum härtet das Harz nicht aus?

Mögliche Ursachen

  • Zu niedrige Umgebungstemperatur,
  • Falscher Anteil von Basis und Härter,
  • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

So wird vorgebeugt

  • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
  • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
  • Mischen Sie die Produkte gründlich und entlüften Sie die Mischung.

So wird entfernt

  • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.
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