Proszek antypoślizgowy

Proszek antypoślizgowy – dodatek do farb oraz lakierów poliuretanowych nawierzchniowych.

Proszek antypoślizgowy:

nie przebarwia farby, przyjmuje kolor lakierowanej powłoki.
może być stosowany z lakierami transparentnymi na powierzchni drewnianej.
jest łatwy w utrzymaniu czystości.
to delikatne granulki, nie ranią ani nie obcierają skóry w przypadku kontaktu z nią.
nie jest wypłukiwany przez wodę, stanowi trwałe wypełnienie powłoki lakierniczej i nie ulegają wykruszaniu z niej.

Waga	Kod
20g	300005474

Informacje techniczne

Karta charakterystyki SDS

Sposób aplikacji

przygotować mieszaninę farby lub lakieru poliuretanowego Sea-Line ® według zaleceń
proszek antypoślizgowy dodać do mieszaniny proporcjonalnie do przygotowanej ilości farby lub lakieru
dobrze wymieszać i odczekać 15 minut
aplikować wałkiem z krótkim włosem lub pędzlem
podczas aplikacji często mieszać

Opis produktu "Proszek antypoślizgowy"

Opakowanie proszku antypoślizgowego (20 gram) jest przeznaczone dla 750 ml farby poliuretanowej (kolor) lub lakieru poliuretanowego (bezbarwnego).

Zastosowanie

Tworzenie powierzchni antypoślizgowej

Stosować wyłącznie z:

farbą poliuretanową (kolor) Sea-Line ®
lakierem poliuretanowym CLEAR COAT (bezbarwnym) Sea-Line ®

Zobacz również

Parafina
Jest to dodatek głównie do żelkotów poliestrowych, niezbędny w sytuacji kiedy istnieje konieczność nałożenia żelkotu
Parafina
Maty jachtowe i tkaniny szklane
Wzmocnienia szklane czyli maty jachtowe i tkaniny szklane w połączeniu z żywicą służą do napraw
Maty jachtowe i tkaniny szklane
Polimer jachtowy
Nasz polimer jachtowy to elastyczna masa przeznaczona do uszczelniania oraz klejenia różnych rodzajów materiałów w
Polimer jachtowy

Nasz FAQ odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Nie zalecamy używania uniwersalnych rozcieńczalników. Zastosowanie rozcieńczalnika o nieznanym składzie może grozić utratą przyczepności, brakiem odpowiedniej rozlewności farby oraz defektami lakierniczymi.

Zalecamy aby zawsze przeszlifować powierzchnię pomiędzy aplikowaniem dwóch różnych produktów, tak aby zapewnić jednolitą chropowatość powierzchni oraz przyczepność kolejnych warstw. Przeszlifowaną powierzchnię należy również oczyścić i odtłuścić.

Nie należy dodawać więcej utwardzacza, ponieważ po utwardzeniu się bazy, utwardzacz, który pozostał będzie reagował z kolejnymi produktami, które zostaną zaaplikowane. Spowoduje to powstanie defektów. W przypadku produktów dwukomponentowych należy stosować proporcje podane przez producenta w kartach technicznych (Tzw. TDS).