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Émail de yacht 1k

Peinture de finition pour yacht 1K (monocomposant), recommandée pour une utilisation au-dessus de la ligne de flottaison ainsi que pour l’intérieur des yachts.

CouleurCapacitéCode
Blanc RAL 9010125 ml 300008166
Blanc RAL 9010750 ml300008154
Crémeux RAL 9001750 ml300008152
Rouge RAL 3000750 ml300008158
Bleu RAL 5010750 ml 300008161
Noir RAL 9005750 ml 300008163
Émail de yacht 1k

Informations techniques

Description du produit "Émail de yacht 1k"

  • Émail synthétique monocomposant
  • Disponible en 5 couleurs à haut brillant
  • Recommandé pour l’extérieur au-dessus de la ligne de flottaison et l’intérieur
  • Peut être utilisé sur GRP, acier et bois
  • Résistance aux UV et aux intempéries
  • Excellente fluidité, grande pouvoir couvrant et stabilité de la peinture
  • Facile et universel dans le processus d’application
  • Utiliser le Diluant Sea-Line 1K, qui fournit les paramètres appropriés de la peinture – fluidité et temps de séchage.
  • La couche précédente : Apprêt Yacht Universel Sea-Line 1 composant ou apprêts époxy 2K

Informations de base

TypeStratifiés GRP, bois, acier
EndroitAu-dessus de la ligne de flottaison
FonctionBrillant élevé
ApplicationPinceau, rouleau, pistolet à peinture
DilutionDiluant pour primaire, vernis, émail à 1 composant
Rendement théorique pour 1l15-16 m2 pour 60 μm WFT/ 40 μm DFT
Nombre de couches1 ÷ 2
Sec au toucher à 20°C3 h
Sec à la pluie à 20°C6 h
Entièrement étanche à l’eau10 h
Temps écoulé avant l’application de la couche suivantemin. 16 h

Vous avez des questions sur le produit - Émail de yacht 1k

    Vérifie aussi

    Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

    Pourquoi l’enduit époxy ne durcit-il pas?

    Possibles causes

    • Proportions inappropriées dans le mélange des composants, de la base et du durcisseur,
    • Température ambiante et de surface trop basse (inférieure à 10 °C),
    • Mélange de deux composants de différents fabricants.

    Comment prévenir ?

    • Choisir les bonnes proportions des composants en poids ou en volume,
    • Tenir compte de la température lors de la planification des travaux tout au long du processus de durcissement,
    • Utiliser la base et le durcisseur du même fabricant.

    Comment corriger ?

    • La masse non durcie doit être complètement retirée de la surface.

    Pourquoi la peinture de finition en polyuréthane a-t-elle perdu de son brillant?

    Possibles causes

    • Temps d’évaporation du diluant trop court

    Comment prévenir ?

    • Assurer des conditions adéquates pour une évaporation complète du diluant,

    Comment corriger ?

    • Matifier la surface, dégraisser et appliquer la peinture selon les règles (conditions et dilution appropriées), éventuellement polir la surface.

    Pourquoi la peinture manque-t-elle d’adhérence?

    Possibles causes

    • Préparation inadéquate de la surface,
    • Omission d’éléments de base des systèmes de peinture tels que les apprêts,
    • Utilisation de diluants universels ou de substituts,
    • Incompatibilité des peintures.

    Comment prévenir ?

    • Préparer soigneusement la surface (ponçage, nettoyage, dégraissage),
    • Utiliser des apprêts augmentant l’adhérence entre les couches,
    • Utiliser des diluants dédiés,
    • Utiliser des peintures compatibles entre elles.

    Comment corriger ?

    • Poncer, nettoyer et repeindre.
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