Wyszukaj na stronie

S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

Для геля и лаков с высокой степенью твердости.

ВесыКод
1 кг11246
S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты
  • Сила резки пасты = 8
  • Уровень блеска = 6

Не содержит силикона

Цвет

  • белый

Способ применения

  • ротационная машина
  • вручную

Описание продукта "S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты"

Sea-Line® S0 ПОЛИРОВОЧНАЯ ПАСТА предназначена прежде всего для компаний, производящих формы и изделия, где внешним слоем является инструментальный желкот, желкот или промышленное покрытие с высокой степенью твердости. Идеально подходит для удаления дефектов и недостатков на белом желкоте и твердых лаках.

S0 полировочная паста проста и удобна в использовании, эффективно удаляет дефекты после шлифовки шлифовальной бумагой даже с зернистостью P800 (в зависимости от твердости поверхности). Паста предназначена для машинной обработки. Машинная обработка с максимальной скоростью до 1800 оборотов.

S0 полировочная паста совместима с войлоковыми аппликаторами и аппликаторами из жестких губок. Мы получаем поверхность с блеском.

S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты - обучающее видео

Подробности о методе применения

  • Подготовка поверхности:

    Удалите дефекты с поверхности с помощью шлифовальной бумаги подходящего зерна.

    Sposób aplikacji - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    Паста для полировки Sea-Line® S0 быстро и эффективно удаляет царапины и дефекты с поверхности, образовавшиеся в процессе шлифования после использования шлифовальной бумаги с зерном не ниже P800 →.

  • Sposób aplikacji - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    При использовании пасты S0 на очень твердых желкотах или темных цветах может потребоваться завершение шлифовальных работ с использованием шлифовальной бумаги с зерном не ниже P1200 →.

  • Полировка:

    Sposób aplikacji - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    Полировку пастą S0 можно выполнить вручную или с использованием ротационного полировального станка с регулируемой скоростью вращения.

  • Sposób aplikacji - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    Процесс полировки с помощью ротационной полировальной машины начинается с низких оборотов: от 800 до 1000 об/мин. Постепенно увеличиваем обороты до полного растворения пасты и достижения полного блеска на поверхности.

  • Sposób aplikacji - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    Обороты ротационной полировальной машины в конечной стадии полировки не должны превышать 1800 об/мин.

  • Завершение после полировки:

    Паста для полировки S05:

    Sposób aplikacji - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    Очистите поверхность от остатков полировочной пасты с использованием микрофибры. Рекомендуется также защитить отполированную поверхность, используя:

    • S4 PROTECT WAX
    • S5 QUICK WAX

У вас есть вопросы о продукте - S0 FAST CUT & MEDIUM GLOSS — Полировочной пасты

    Также проверьте

    Наши часто задаваемые вопросы Ответы на часто задаваемые вопросы

    Почему днище лодки покрыто растительностью, несмотря на использование необрастающей краски?

    Возможные причины:

    • Слишком тонкий слой антиобрастающей краски.
    • Неправильный выбор антифаулинга для типа лодки/яхты.
    • Разбавление антиобрастающей краски.
    • Неправильная подготовка поверхности перед нанесением антифаулинга.

    Как предотвратить:

    • Наносить соответствующую толщину слоя краски, указанную производителем.
    • Выбирать антифаулинг, предназначенный для типа лодки/яхты и соответствующий типу водоема.
    • Не разбавлять антиобрастающие краски из-за риска уменьшения их эффективности.
    • Тщательно и детально подготовить поверхность.

    Как удалить:

    • Шлифовать во влажном состоянии, затем нанести новые слои антиобрастающей краски.
    • С использованием средства C1 Shell and Fouling Remover.

    Почему образуются пятна?

    Возможные причины:

    • Неправильная вязкость и техника распыления,
    • Несоблюдение правильного времени испарения и необходимой толщины слоев,
    • Неправильно подобранное давление распыления,
    • Слишком низкая температура лака, основания или помещения,
    • Неправильный растворитель или отвердитель.

    Как предотвратить?

    • Соблюдать указанный в техническом паспорте способ нанесения,
    • Использовать исправные распылительные пистолеты,
    • Нагреть объект и материал до комнатной температуры 20°C,
    • Выбрать правильные пропорции отвердителя и растворителя.

    Как удалить?

    • Отшлифовать и отполировать,
    • Вышлифовать и заново покрасить.

    Почему полиуретановое финишное покрытие потускнело?

    Возможные причины:

    • Слишком короткое время, отведенное на испарение растворителя.

    Как предотвратить?

    • Обеспечить соответствующие условия для полного испарения растворителя.

    Как удалить?

    • Затереть поверхность, обезжирить и нанести краску в соответствии с правилами (соответствующие условия и разбавление). При необходимости отполировать поверхность.
    Wyjście
    Przeiń na górę