Система полерски Sea-Line

Система полировки Sea-Line® основана на очень универсальных и легко применяемых одноступенчатых полировочных пастах (S0 и S1), а также на дополнительных продуктах и материалах, дополняющих систему полировки Sea-Line, таких как полировочное молоко (S2), жидкость и защитный воск, аппликаторы, тряпочки, всего, что необходимо для достижения наилучшего конечного эффекта.

Система полировки Sea-Line® основана на очень эффективных полировочных пастах, не содержащих силикона. Система полировки Sea-Line рекомендуется для полировки лодок, поверхностей с желкотом, композитных изделий и лакокрасочных покрытий. Система полировки Sea-Line быстро устраняет дефекты после шлифовки шлифовальной бумагой и другие повреждения, гарантируя получение идеальной поверхности.

Также проверьте

Новости Sea-Line 2024
Мы расширяем наше предложение, вводя два новых продукта, которые обеспечат энтузиастам лодок и переработчикам композитов
Новости Sea-Line 2024
В ноябре приглашаем вас на METS 2023
Приходите и присоединяйтесь к нам на METS 2023. Указанная выставка — лучшее событие для профессионалов
В ноябре приглашаем вас на METS 2023
Посетите нас
Загляните к нам, не выходя из дома. Мы вас сердечно приглашаем.
Посетите нас
Полировальная вата премиум-класса – новинка 2023 года
Новинки сезона 2023 — это великолепная полировочная шерсть. Новая черно-белая полировочная шерсть премиум-качества предназначена прежде
Полировальная вата премиум-класса – новинка 2023 года

Наши часто задаваемые вопросы Ответы на часто задаваемые вопросы

Мы не рекомендуем использовать ацетон для очистки поверхности, поскольку ацетон очень быстро испаряется, что может повлиять на качество очистки поверхности перед покраской.

Возможные причины:

Неправильные пропорции смешивания компонентов: основы и отвердителя,
Слишком низкая температура окружающей среды и поверхности (ниже 10° C),
Смешивание двух компонентов разных производителей.

Как предотвратить:

Подбирать правильные пропорции компонентов по весу или объему,
При планировании работ учитывать температуру на всем этапе процесса отверждения,
Использовать основу и отвердитель от одного и того же производителя.

Как удалить:

Неотвердевшую массу необходимо полностью удалить с поверхности.

Не добавляйте больше отвердителя, поскольку после отверждения основы оставшийся отвердитель будет реагировать с последующими продуктами, которые будут нанесены. Это может привести к появлению дефектов. В случае двухкомпонентных продуктов следует соблюдать пропорции, указанные производителем в технических данных (так называемые TDS).