Система полерски Sea-Line

Система полировки Sea-Line® основана на очень универсальных и легко применяемых одноступенчатых полировочных пастах (S0 и S1), а также на дополнительных продуктах и материалах, дополняющих систему полировки Sea-Line, таких как полировочное молоко (S2), жидкость и защитный воск, аппликаторы, тряпочки, всего, что необходимо для достижения наилучшего конечного эффекта.

Система полировки Sea-Line® основана на очень эффективных полировочных пастах, не содержащих силикона. Система полировки Sea-Line рекомендуется для полировки лодок, поверхностей с желкотом, композитных изделий и лакокрасочных покрытий. Система полировки Sea-Line быстро устраняет дефекты после шлифовки шлифовальной бумагой и другие повреждения, гарантируя получение идеальной поверхности.

Также проверьте

Новости Sea-Line 2024
Мы расширяем наше предложение, вводя два новых продукта, которые обеспечат энтузиастам лодок и переработчикам композитов
Новости Sea-Line 2024
В ноябре приглашаем вас на METS 2023
Приходите и присоединяйтесь к нам на METS 2023. Указанная выставка — лучшее событие для профессионалов
В ноябре приглашаем вас на METS 2023
Посетите нас
Загляните к нам, не выходя из дома. Мы вас сердечно приглашаем.
Посетите нас
Полировальная вата премиум-класса – новинка 2023 года
Новинки сезона 2023 — это великолепная полировочная шерсть. Новая черно-белая полировочная шерсть премиум-качества предназначена прежде
Полировальная вата премиум-класса – новинка 2023 года

Наши часто задаваемые вопросы Ответы на часто задаваемые вопросы

Да, можно покрасить дно лодки полиуретановой краской из-за ее высокой механической прочности. Мы рекомендуем использовать такое решение, когда лодка не спускается на воду на длительный срок и не подвергается нарастанию.

Не добавляйте больше отвердителя, поскольку после отверждения основы оставшийся отвердитель будет реагировать с последующими продуктами, которые будут нанесены. Это может привести к появлению дефектов. В случае двухкомпонентных продуктов следует соблюдать пропорции, указанные производителем в технических данных (так называемые TDS).

Возможные причины:

Неправильные пропорции смешивания компонентов: основы и отвердителя,
Слишком низкая температура окружающей среды и поверхности (ниже 10° C),
Смешивание двух компонентов разных производителей.

Как предотвратить:

Подбирать правильные пропорции компонентов по весу или объему,
При планировании работ учитывать температуру на всем этапе процесса отверждения,
Использовать основу и отвердитель от одного и того же производителя.