METALLDOSE

Metallverpackungen werden nicht nur zur Herstellung, sondern auch zur Lagerung von Lackmaterialien verwendet.

Metalldosen sind sicherer und widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen als Kunststoffverpackungen.

Kapazität	Code	Deckel / Stopfen für die Dose
Dose unter dem Deckel
0,25 L	500001132	500000408
0,5 L	500002490	500000428
1 L	500001039	500000428
Dose unter Kork	Code	Dosenstopfen
0,25 L	500001139	500000994
1 L	500001038	500001001
Galon (3,75 L)	Code	Gallonendeckel
	500000180	500003543
Eimer	Code	Deckel für den Eimer
3 L	500001190	- Satz mit Deckel
5 L	500001227	500004543
10 L	500001261	500005050
20 L	500001232	500005050
Kanister unter dem Korken	Code	Kanisterdeckel
2,5 L	500001910	500001001
5 L	500001911	500001001

Überprüfen Sie auch

PLASTIKEIMER MIT DECKEL
Handliche Behälter zum Mischen und Aufbewahren von Farben und Lacken, mit Deckel.
PLASTIKEIMER MIT DECKEL
PLASTIKFLASCHE PEHD MIT SKALA UND KORKEN
Handliche Flaschen mit Skala und Korken, für Verdünnungsmittel, Lacke, Härter u. ä.
PLASTIKFLASCHE PEHD MIT SKALA UND KORKEN
PLASTIKFLASCHE FÜR LACKE MIT PINSELDECKEL
Eine gute Lösung für Kunden in Lackierwerkstätten und in Mischanlagen. Jede Flasche besitzt einen Pinsel
PLASTIKFLASCHE FÜR LACKE MIT PINSELDECKEL

Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

Mögliche Ursachen

Falsche Oberflächenvorbereitung,
Überspringen des Primers im Systemanwendungsprozess,
Einsatz von Universalverdünnern oder -ersatz,
Farbe nicht kompatibel.

So wird vorgebeugt

Korrekte Oberflächenvorbereitung (Schleifen, reinigen, entfetten),
Verwenden Sie Primer, welche die Haftung von Farben verbessern,
Verwenden Sie Verdünner die sich für jede Farbe eignen,
Verwendung von Farben, die miteinander kompatibel sind.

So wird entfernt

Schleifen, reinigen und wieder bemalen.

Ja, Sie können den Boden des Bootes aufgrund der hohen mechanischen Festigkeit mit Polyurethanfarbe streichen. Diese Maßnahme wird vor allem empfohlen, wenn das Boot für eine lange Zeit nicht in Gebrauch ist und keinerVerschmutzung ausgesetzt wird.

Mögliche Ursachen

Zu niedrige Umgebungstemperatur,
Falscher Anteil von Basis und Härter,
Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

So wird vorgebeugt

Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
Mischen Sie die Produkte gründlich und entlüften Sie die Mischung.