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Silver Speed Hard Antifouling

Silber Speed HARD Antifouling ist eine harte Antifouling-Farbe, die effektiv das Anhaften von Bewuchsorganismen wie Wasserpflanzen, Tieren oder Schleim verhindert.

FarbeKapazitätCode
Rot0,75 l300008382
Rot2,5 l300008381
Navy blau0,75 l300008384
Navy blau2,5 l300008383
Schwarz0,75 l300008386
Schwarz2,5 l300008385
Silver Speed Hard Antifouling

Produktbeschreibung "Silver Speed Hard Antifouling"

  • Die ideale Farbe für professionelle und private Anwendung in Salz- und Süßwasser.
  • Diese Antifouling-Farbe wird für die Verwendung auf Motorbooten oder Segelbooten empfohlen und garantiert eine glatte Oberfläche. Das harte Antifouling Silver Speed ist ideal für Propeller, Antriebe, Heckausrüstung und die Wasserlinie. Silber Speed Hard Antifouling Sea-Line® kann auf Rümpfen aus folgenden Materialien aufgetragen werden:
    • Laminate
    • Aluminium
    • Stahl
    • Holz
  • Bietet bis zu einjährigen Schutz. Einfach in der Anwendung, kein Schleifen zwischen den Schichten, gesteigerte Geschwindigkeit und Effizienz.
  • Einfach aufzutragen.
  • Schnelle Trocknungszeit.
  • Das Verdünnen wird nicht empfohlen, da es die Wirksamkeit der Farbe reduziert.
  • Als Grundierung verwenden Sie Sea-Line® Epoxid-Grundierung – zum Beispiel: Sea-Line® Antikorrosionsschutz 4:1, Lightprimer 5:1, Universalgrundierung 1K.

Grundinformation

Use biocides safely. Always read the label and product information before use.

TypeGRP laminates, wood, aluminium, steel
PlaceBelow waterline
Function Antifouling paint discourages the growth
of barnacles, weed, and other water life on the submersed hull of the boat.
Application brush, roll, airless spray gun (only professional)
Thinning *No recommended
Theoretical coverage For 1lby rollerby spray
9 ~ 10 m²3 ~ 5 m²
Coat thickness (WTF)98 μm196 μm
Finish thickness (DTF)50 μm100 μm
Coats number21
Recommended dry layer100 μm
Hardening the surfaces23ºC15ºC
Touch dry30 minutes45 minutes
Immersion:8 hours12 hours
Dry to recoat (overcoating)min. 6 hoursmin. 10 hours
Dry to launch (immersion times)max 6 monthsmax 6 months

Sie haben Fragen zum Produkt - Silver Speed Hard Antifouling

    VERDÜNNUNGSHINWEIS:

    Im Falle hoher Temperaturen und der Notwendigkeit, die Antifouling-Farbe zu verdünnen, wird eine maximale Verdünnung von 0-5% (nach Volumen) empfohlen. Verdünnung und die Auftragstechnik beeinflussen direkt die Dicke der Antifouling-Farbschicht.

    Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Erzielung einer spezifischen Beschichtungsdicke (100 μm DTF) gelegt werden, die die wirksame Funktion der Antifouling-Farbe gewährleistet.

    FARBHINWEIS:

    Die Exposition einer frisch aufgetragenen Antifouling-Farbe an feuchter Luft kann zu einer Farbveränderung führen.

    Die Verfärbung ist nur oberflächlich und beeinträchtigt nicht die Wirksamkeit der Antifouling-Farbe.

    Überprüfen Sie auch

    Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

    Warum ist der Boden des Bootes trotz der Verwendung von Antifouling-Farbe überwuchert?

    Mögliche Ursachen

    • Zu dünne Schicht Antifouling – Farbe,
    • Die Wahl des falschen Antifoulings zum Typ des Bootes oder der Yacht,
    • Verdünnung von Antifouling-Farbe,
    • Falsche Oberflächenvorbereitung vor Antifouling-Anwendung.

    So wird vorgebeugt

    • Tragen Sie die vom Hersteller angegebene richtige Schichtdicke der Farbe auf,
    • Wählen Sie Antifouling –Farbe welchefür die Art des Bootes, der Yacht und des Wassers geeignet ist,
    • Aufgrund des Risikos von Minderung der EffektivitätkeinDünnschicht – Antifouling verwenden,
    • Sorgfältige Oberflächenvorbereitungen (Schleifen, reinigen, entfetten),

    So wird entfernt

    • Nassschleifen, neue Schichten von Antifouling-Farbe auftragen.
    • Verwenden Sie C1-Shell und Fouling-Entferner.

    Warum härtet der Epoxidfüller nicht aus?

    Mögliche Ursachen

    • Falscher Anteil von Basis und Härter,
    • Zu niedrige Umgebungs- und Oberflächentemperatur (weniger als 10°C),
    • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

    So wird vorgebeugt

    • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
    • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
    • Verwenden Sie Basis und Härter vom gleichen Hersteller.

    So wird entfernt

    • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.

    Kann ich Polyurethanfarben mischen, um eine andere Farbe zu erhalten?

    Ja, Sie können Sea-Line Polyurethanfarben mischen. Der einzige Unterschied sind die Pigmente von Polyurethanfarben, welche die Färbung der Farben bestimmen. Behalten Sie immer die richtigen Verhältnisse von Basis, Härter und Verdünner bei.

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