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Traitement de l’osmose

Le traitement de l’osmose est un processus très complexe. « Le traitement de l’osmose, ou la préparation de l’aventure », décrit mon combat contre l’osmose, un invité indésirable sur mon voilier Gruben Sprint Sport…

La couche suivante est la sous-couche époxy antiosmotique HS 3:2 de Sea-Line. La peinture est très épaisse, il faut s’habituer à sa texture et apprendre à appliquer des couches égales avec un rouleau. Avec trois couches, cela devrait fonctionner. Sans aucun doute, des personnes plus expérimentées obtiendraient de meilleurs résultats, mais pour un premier contact avec ce type de travaux (traitement de l’osmose), le résultat final était très satisfaisant. En grande partie grâce à la peinture, qui ne coule pas aussi facilement et se répand bien pour former une couche uniforme. »

L’article de Jakub Mitka sur le traitement de l’osmose et la description de la rénovation se trouve sur le site: http://kluczka.pl/blog/

et dans le magazine Jacht-Market, mars 2015.

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    Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

    Pourquoi, malgré l’utilisation de peinture antifouling, le fond du bateau est-il recouvert de croissance marine?

    Possibles causes:

    • Trop mince couche de peinture antifouling,
    • Choix d’un antifouling inadapté au type de bateau/yacht,
    • Dilution de la peinture antifouling,
    • Préparation inadéquate de la surface avant l’application de l’antifouling.

    Comment prévenir ?

    • Appliquer l’épaisseur de peinture recommandée par le fabricant,
    • Choisir un antifouling adapté au type de bateau/yacht et au type de milieu marin,
    • Ne pas diluer les peintures antifouling pour éviter de réduire leur efficacité,
    • Préparer soigneusement et minutieusement la surface.

    Comment enlever?

    • Poncer à l’eau, appliquer de nouvelles couches de peinture antifouling,
    • Utiliser le C1 Shell and Fouling Remover.

    Pour accélérer la réaction, puis-je ajouter plus de durcisseur?

    Il ne faut pas ajouter plus de durcisseur, car une fois que la base est durcie, le durcisseur restant réagira avec les produits ultérieurs qui seront appliqués. Cela entraînera des défauts. Pour les produits à deux composants, il faut suivre les proportions indiquées par le fabricant dans les fiches techniques (appelées FDS).

    Pourquoi l’enduit époxy ne durcit-il pas?

    Possibles causes

    • Proportions inappropriées dans le mélange des composants, de la base et du durcisseur,
    • Température ambiante et de surface trop basse (inférieure à 10 °C),
    • Mélange de deux composants de différents fabricants.

    Comment prévenir ?

    • Choisir les bonnes proportions des composants en poids ou en volume,
    • Tenir compte de la température lors de la planification des travaux tout au long du processus de durcissement,
    • Utiliser la base et le durcisseur du même fabricant.

    Comment corriger ?

    • La masse non durcie doit être complètement retirée de la surface.
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