Diluants – pinceau / rouleau

Le dilutif pour les produits polyuréthane est un mélange de dilutifs organiques choisis. Produit adapté à diluer les produits polyuréthane – peinture couleur et vernis incolore.

En effet, il permet d’obtenir un produit aux paramètres strictement définis. Les proportions détaillées d’utilisations sont données sur les fiches techniques des produits. Il ne faut pas dépasser les doses recommandées de dilutif.

Capacité	Code
250 ml	7115
1 l	5746

Informations techniques

Description du produit "Diluants – pinceau / rouleau"

L’utilisation d’un diluant approprié, recommandé par le fabricant, garantit non seulement des paramètres techniques d’application adéquats, mais aussi un résultat final satisfaisant.

Le diluant pour peintures polyuréthanes est un mélange de solvants soigneusement sélectionnés, et son utilisation permet d’obtenir un produit avec des paramètres strictement définis. Le Brushthinner 2K PU assure un confort d’application adéquat et un temps de durcissement approprié de la peinture lors de l’application au pinceau et au rouleau. Le diluant garantit le maintien des propriétés et des paramètres tels que la fluidité, le temps de travail et la vitesse de durcissement.

Emballage :	250 ml	1 l
Codes :	7115	5746
Coloreur :	RAL
Blanc	____	20–25%
Crémeux	1015	20–25%
Rouge	3003	15-20%
Bleu marine	5003	15-20%
Bleu	5015	20-25%
Vert	6029	15-20%
Gris	7000	15-20%
Noir	9005	15-20%
Vernis polyuréthane incolore – éclat function primaire	x	15-20 %
Vernis polyuréthane incolore – éclat	x	0-5 %

Vérifie aussi

Diluant – de revêtement par projection
Le dilutif pour les produits polyuréthane est un mélange de dilutifs organiques choisis. Produit adapté
Diluant – de revêtement par projection
Diluent pour 1k (apprêt, vernis, émail)
Le diluant pour yacht 1K offre les paramètres de travail appropriés lors de l’application au
Diluent pour 1k (apprêt, vernis, émail)
Dilutif primaire époxydique
Dilutif epoxyde est un mélange de dilutifs organiques choisis.Ce produit est destiné à être utilisé
Dilutif primaire époxydique

Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

Il ne faut pas ajouter plus de durcisseur, car une fois que la base est durcie, le durcisseur restant réagira avec les produits ultérieurs qui seront appliqués. Cela entraînera des défauts. Pour les produits à deux composants, il faut suivre les proportions indiquées par le fabricant dans les fiches techniques (appelées FDS).

Possibles causes

Température ambiante trop basse,
Proportions inappropriées dans le mélange des composants, de la base et du durcisseur,
Mélange de deux composants (base et durcisseur) de différents fabricants.

Comment prévenir ?

Choisir les bonnes proportions des composants en poids ou en volume,
Tenir compte de la température lors de la planification des travaux tout au long du processus de durcissement,
Mélanger soigneusement les produits et dégazer le mélange.

Comment corriger ?

La masse non durcie doit être complètement retirée de la surface.

Nous recommandons de toujours poncer la surface entre l’application de deux produits différents afin de garantir une rugosité uniforme de la surface et l’adhérence des couches suivantes. La surface poncée doit également être nettoyée et dégraissée.