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ESTERAS Y TEJIDOS

Unidas con resina se utiliza para para reparaciones de embarcaciones, yates, caravanas, etc. Los elementos reparados pueden ser hechos de acero, aluminio o GPR reforzados con fibra de vidrio.

Las capas obtenidas tienen muy buena adherencia al sustrato, mayor durabilidad, resistente a la gasolina, aceite, grasa, y exposición a corto plazo a la temperatura hasta 70ºC.

ESTERAS Y TEJIDOS

Descripción del Producto "ESTERAS Y TEJIDOS"

Tejido de vidrio se utiliza durante  la producción de laminados de poliéstr como refuerzo de resinas. Permite un mayor contenido de vidrio en el laminado. Usado durante proceso de fabricación de laminado permite reducir uso de resinas y la obtención de parámetros de resistencia más altos.

Para obtener un laminado de máxima calidad y de dureza adecuada se debe usar la proporción de peso 2:1 de resina a tejidos de fibra de vidrio en polvo o en relación de peso 1: 1 de resina a tejidos de fibra de vidrio.

Para el proceso de acabado se recomienda usar

  • masillas Epoxi Sea-Line®
  • Imprimaciones Epoxi Sea-Line®
  • pinturas superficiales Sea-Line®

Tienes preguntas sobre el producto - ESTERAS Y TEJIDOS

    Esteras de vidrio en emulsión para uso con resina de poliéster

    ESTERAS DE VIDRIO

    Embalaje

    		Gramaje :códigoresina de la eficiencia teórica de 1 paquete
    1 m²150 g / m²4490~ 300 g
    300 g / m²4493~ 600 g
    450 g / m²4496~ 900 g
    3 m²150 g / m²4491~ 900 g
    300 g / m²4494~ 1,8 kg
    450 g / m²4499~ 2,7 kg

    Esteras de vidrio en polvo para uso con resina de epoxi

    ESTERAS DE VIDRIO

    Embalaje

    		Gramaje :códigoresina de la eficiencia teórica de 1 paquete
    1 m²300 g / m²4480~ 600 g
    450 g / m²4483~ 900 g
    3 m²300 g / m²4481~ 1,8 kg
    450 g / m²4484~ 2,7 kg

    Tejidos de vidrio

    ESTERAS DE VIDRIO

    Embalaje

    		Gramaje :códigoresina de la eficiencia teórica de 1 paquete
    1 m²200 g / m²4464~ 200 g
    400 g / m²4466~ 400 g
    3 m²200 g / m²4465~ 600 g
    400 g / m²4467~ 1, 2 kg

    También verifique

    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Por qué no se endurece la resina?

    Posibles Causas

    • Temperatura ambiente demasiado baja,
    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Mezclar dos componentes (base y endurecedor) de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Mezclar bien los productos y ventilar la mezcla.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.

    Por qué la capa final de poliuretano se ha vuelto opaca?

    Posibles Causas

    • Un tiempo demasiado corto para que se evapore el diluyente.

    ¿Como prevenir?

    • Proporcionar condiciones adecuadas para la evaporación completa del diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Mate la superficie, desengrase y aplique la pintura según las normas (condiciones y dilución adecuadas). Alternativamente, pulir la superficie.

    Puedo diluir el antifouling?

    Es posible diluir el antifouling, pero no recomendamos este procedimiento debido al riesgo de reducir la efectividad de la pintura. En caso de necesidad de diluir la pintura antivegetativa, se recomienda una dilución máxima del 0-5% (en volumen).

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