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Disolvante para aplicaciones para pistola

Disolvante los trabajos es muy importante utilizar el disolvante adecuado lo que proporciona los parámetros apropiados de la pintura – NIVELACIÓN, tiempo de trabajo, la velocidad de secado.

DISOLVANTE PARA aplicaciones a pistola pinturas y barnices superficiales de poliuretano de color y transparentes:

CapacidadCódigo
1 l5747
Disolvante para aplicaciones para pistola

Descripción del Producto "Disolvante para aplicaciones para pistola"

El diluyente para pulverización de pinturas de poliuretano es una mezcla de solventes cuidadosamente seleccionados, y su uso permite obtener un producto con parámetros estrictamente definidos. El diluyente para pulverización de pinturas de poliuretano (SPRAY THINNER) garantiza una adecuada aplicación y secado. El diluyente para pulverización de pinturas de poliuretano asegura el mantenimiento de propiedades y parámetros de aplicación muy importantes, como fluidez, tiempo de trabajo y velocidad de secado.

Información básica

Aplicación :pistolo
RAL – color
COLORRALdisolvante
Blanco 

Crudo

____ 

1015

50–55%
rojo 

Azul marino

Azul

Verde

Gris

Negro

3003 

5003

5015

6029

7000

9005

45-50%
Barniz – Imprimaciónx15-20 %
Barniz – Top coatx0-20 %

Tienes preguntas sobre el producto - Disolvante para aplicaciones para pistola

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    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Puedo utilizar los antifouling Selfpolising Sea-Line y Hard Sea-Line en una embarcación de aluminio?

    El antifouling selfpolishing Sea-Line y HARD Sea-Line no están destinados a superficies de aluminio. Contienen óxido de cobre, que al entrar en contacto con el aluminio puede causar corrosión galvánica. Específicamente para aluminio, les ofrecemos nuestra pintura antivegetativa autopolishing ALU-PLUS, que además de tener una excelente adherencia al aluminio, también ofrece un aumento del 30% en eficacia en comparación con las pinturas antivegetativas tradicionales.

    Por qué la masilla epoxi no se endurece?

    Posibles Causas

    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Temperatura ambiente y del sustrato demasiado baja (por debajo de 10*C),
    • Mezclando dos ingredientes de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Utilice base y endurecedor del mismo fabricante.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.

    Por qué la capa final de poliuretano se ha vuelto opaca?

    Posibles Causas

    • Un tiempo demasiado corto para que se evapore el diluyente.

    ¿Como prevenir?

    • Proporcionar condiciones adecuadas para la evaporación completa del diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Mate la superficie, desengrase y aplique la pintura según las normas (condiciones y dilución adecuadas). Alternativamente, pulir la superficie.
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