Wyszukaj na stronie

Ζυμαρικά για ναυπηγείο – νέο προϊόν Industrial Force s08

Παρουσιάζουμε μια νέα πάστα για τις βιομηχανικές μονάδες: S08 INDUSTRIAL FORCE CUT

Η πάστα S08 προορίζεται για την προεπεξεργασία των τελικών προϊόντων από γυαλόχαρτο και φόρμες. Η υψηλότερη δυνατή δύναμη κοπής επιτρέπει την αφαίρεση ελαττωμάτων που προκύπτουν από την λείανση ήδη μετά το γυαλόχαρτο με κόκκινο P600. Η πάστα S08 προορίζεται για όλους τους τύπους επεξεργασίας πολιτισμού, όπου η κύρια λειτουργία της πάστας είναι η γρήγορη αφαίρεση γρατζουνιών από τη λείανση και η επίτευξη της τυπικής λάμψης στην επιφάνεια. Η χρήση της πάστας σε τελικά προϊόντα με ανοιχτά χρώματα μειώνει τον χρόνο εργασίας και μειώνει την κλίμακα του γυαλόχαρτου που χρησιμοποιείται. Κατά τις αντικειμενικές δοκιμές, η S08 έδειξε απόδοση μεγαλύτερη κατά 10-12% σε σύγκριση με ανταγωνιστικές πάστες.

Η πάστα S08 INDUSTRIAL FORCE CUT:

  • δεν περιέχει σιλικόνη και κερί
  • η πάστα δεν εμποδίζει και δεν κολλάει τις ίνες του εφαρμοστή
  • επιταχύνει την εργασία
Ζυμαρικά για ναυπηγείο – νέο προϊόν Industrial Force s08

Ελέγξτε επίσης

Οι συχνές ερωτήσεις μας Απαντήσεις σε συχνές ερωτήσεις

Γιατί ο εποξειδικός στόκος δεν σκληραίνει;

Πιθανές αιτίες

  • Μη κατάλληλες αναλογίες ανάμιξης των συστατικών, της βάσης και του σκληρυντή,
  • Πολύ χαμηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος και της επιφάνειας (κάτω από 10°C),
  • Ανάμειξη δύο συστατικών από διαφορετικούς κατασκευαστές.

Πώς να το αποτρέψετε

  • Επιλέξτε τις κατάλληλες αναλογίες συστατικών βάρους ή όγκου,
  • Κατά τον προγραμματισμό των εργασιών, λάβετε υπόψη τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας σκλήρυνσης,
  • Χρησιμοποιήστε βάση και σκληρυντή από τον ίδιο κατασκευαστή.

Πώς να το αφαιρέσετε

  • Η μή σκληρυμένη μάζα απαιτεί πλήρη αφαίρεση από την επιφάνεια.

Είναι πάντα απαραίτητο να τρίβουμε την επιφάνεια μεταξύ της εφαρμογής δύο διαφορετικών προϊόντων;

Συνιστούμε να αμμοζείτε πάντα την επιφάνεια μεταξύ της εφαρμογής δύο διαφορετικών προϊόντων, προκειμένου να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη υφή επιφάνειας και καλή πρόσφυση των επόμενων στρώσεων. Η αμμοβολή πρέπει επίσης να καθαριστεί και να απολυμανθεί.

Γιατί η τελική επίστρωση πολυουρεθάνης έχει γίνει θαμπή;

Πιθανές αιτίες

  • Πολύ μικρός χρόνος που αφιερώνεται στον ατμισμό του διαλυτικού.

Πώς να το αποτρέψετε;

  • Να διασφαλίσετε κατάλληλες συνθήκες για την πλήρη αποτέφρωση του διαλυτικού.

Πώς να το αφαιρέσετε;

  • Να γυαλίσετε την επιφάνεια, να την απολυμάνετε και να εφαρμόσετε το χρώμα σύμφωνα με τους κανόνες (κατάλληλες συνθήκες και διάλυση), ενδεχομένως να γυαλίσετε την επιφάνεια.
Wyjście
Przeiń na górę