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RUTSCHFESTES PULVER

NON SKID POWDER (Pulver) Additiv für Polyurethandeckanstriche. Rutschsicheres Pulver (slide stop) = 20 Gramm, zur Beimischung in 750 ml Polyurethan oder andere Oberfl ächendeckanstriche.

Fügen Sie nach Mischung des Polyurethandeckanstriches Non skid powder bei, vermischen es sorgfältig und lassen Sie es 15 Minuten ruhen. Beschichten Sie sich mit einer kurzfl origen Walze. Während der Beschichtung muss der Anstrich jederzeit sorgfältig umgerühert werden.

WaageCode
20g300005474
RUTSCHFESTES PULVER

Technische Informationen

Produktbeschreibung "RUTSCHFESTES PULVER"

Die 20-Gramm-Verpackung des rutschfesten Pulvers ist für 750 ml Polyurethanfarbe (Farbe) oder Klarlack (farblos) vorgesehen.

Sie haben Fragen zum Produkt - RUTSCHFESTES PULVER

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    Unser FAQ antworten auf häufig gestellte Fragen

    Kann ich Yachtfarben für einen Trinkwassertank verwenden?

    Sea-Line Yachtfarben sind für die Lackierung der Oberfläche von Booten und Yachten aus verschiedenen Materialien konzipiert, z.B. Laminat, Holz oder Stahl. Wir haben kein Zertifikat des NationalenInstituts für Hygiene, dassdas bemalen des Trinkwassertankesmit Yachtfarbe erlauben würde.

    Kontamination in Decklackfarbe?

    Mögliche Ursachen

    • Ungenaue Oberflächenreinigung vor Lackauftrag,
    • Falsche Vorbereitung der Lackierwerkzeuge (Pinsel und Rolle),
    • Durchführung von Arbeiten an einem Ort, der ständigem Kontakt mit Staub ausgesetzt ist.

    So wird vorgebeugt

    • Sorgfältige Oberflächenvorbereitung (Schleifen, reinigen, entfetten),
    • Sorgfältige Vorbereitung von Malwerkzeugen vor dem Gebrauch,
    • Sicherstellen einer sauberen Arbeitsumgebung.

    So wird entfernt

    • Schleifen, reinigen und wieder bemalen.

    Warum härtet der Epoxidfüller nicht aus?

    Mögliche Ursachen

    • Falscher Anteil von Basis und Härter,
    • Zu niedrige Umgebungs- und Oberflächentemperatur (weniger als 10°C),
    • Mischen von zwei Komponenten von zwei verschiedenen Herstellern.

    So wird vorgebeugt

    • Anwenden der richtigen Verhältnisse der Komponenten,
    • Halten Sie die konstante Temperatur (ca. 20°C) während des gesamten Härteprozesses,
    • Verwenden Sie Basis und Härter vom gleichen Hersteller.

    So wird entfernt

    • Die ungehärtete Masse erfordert eine vollständige Entfernung von der Oberfläche.
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