Języki:

S07 Heavy Cut – jachtowa pasta polerska

Strona główna » Produkty » Jachtowy system polerski » S07 Heavy Cut – jachtowa pasta polerska
Producent farb jachtowych
S07 Heavy Cut  – jachtowa pasta polerska

S07 HEAVY CUT – PASTA POLERSKA

O wysokiej sile cięcia do żelkotu oraz żelkotu narzędziowego.

NIE ZAWIERA SILIKONU


OPIS PRODUKTU :

HEAVY CUT S07 Sea-Line® – pasta polerska do żelkotu jest specjalistycznym produktem o bardzo wysokiej sile cięcia, gwarantującym szybkie usuwanie defektów i rys szlifierskich z powierzchni różnego rodzaju żelkotów (zwłaszcza w przypadku obróbki polerskiej żelkotu narzędziowego).

S07 pasta polerska Sea-Line® przeznaczona jest przede wszystkim dla firm produkujących wyroby, gdzie zewnętrzną warstwą jest żelkot lub formy wykonane z żelkotu narzędziowego o wysokim stopniu twardości.

Pasta polerska S07 usuwa rysy szlifierskie z powierzchni żelkotu po obróbce papierami ściernymi o gradacji od P800 lub wyższej. Najlepsze efekty na żelkocie narzędziowym (technicznym) uzyskujemy po zakończeniu procesu obróbki szlifierskiej papierem ściernym o gradacji P1200 lub wyższej.

Stosowanie pasty S07 pozwala na skrócenie czasu pracy dzięki odpowiednio dobranej agresywności ziarna do podłoża o dużej twardości.

W celu podniesienia połysku zaleca się dodatkowe wypolerowanie powierzchni pastą S05 lub S1 PREMIUM o mniejszej agresywności w działaniu.

INFORMACJE PODSTAWOWE :

S07 PASTA POLERSKA

Zastosowanieżelkot narzędziowy (techniczny), żelkot,
Funkcjausuwanie defektów z powierzchni
przywracanie połysku
Konsystencjapasta
Przygotowanie powierzchni *szlifowanie mechaniczneszlifowanie ręczne
jasny kolorciemny kolorjasny kolorciemny kolor
żelkotP800⇒P1200⇒P800⇒P1200⇒
żelkot narzędziowy (techniczny)P1200⇒P1500⇒P2000⇒
powierzchnia o dużej twardościP1200⇒P1500⇒P2000⇒

* minimalna gradacja papieru ściernego

KOLOR :

OPAKOWANIE:

SPOSÓB POLEROWANIA:

Proces polerowania:

Przygotowanie powierzchni :

Usunąć defekty z powierzchni papierem ściernym odpowiedniej gradacji

szlifowanie papierem P800S07 pasta polerska Sea-Line® szybko i skutecznie usuwa z powierzchni rysy i defekty powstałe w procesie szlifowania, po zakończeniu go papierem ściernym o gradacji minimum P800 →.

szlifowanie papierem P1200W przypadku użycia pasty S07 na bardzo twardych żelkotach narzędziowych (technicznych) lub ciemnych kolorach, zaleca się zakończenie prac szlifierskich papierami o gradacji minimum P1200 →.

Wybór głowicy polerskiej:

Więcej głowic Sea-Line® / BRAYT

Głowice z wełny owczej Sea-Line® :


wełna-dwustronna-2Wełna owcza dwustronna:
(Kod : 300006614)


wełna-jednostronnaWełna owcza jednostronna :
(Kod: 300006613)


gąbka-białaKlasyczne głowice gąbkowe :
Gąbka polerska PROFI :
(Kod :300005933)


gabka-polerska-na-rzep-grubaGąbka polerska na rzep :
(Biała – Kod :300000384)


wełna-pol.-kula-2Głowice specjalne Sea-Line® :
Kula polerska z wełny owczej (80mm) :
(Kod : 300006619)

Polerowanie :

Polerowanie S07 pasta polerska możemy wykonać ręcznie lub z wykorzystaniem rotacyjnej polerki mechanicznej z regulowanymi obrotami.

praca rotacyjna Proces polerowania polerką rotacyjną rozpoczynamy od niskich obrotów : 800 do 1000 obr./min. Stopniowo zwiększamy obroty aż do całkowitego roztarcia pasty i uzyskania pełnego połysku na powierzchni.

max obrotyObroty polerki rotacyjnej w końcowym etapie polerowania nie powinny przekraczać 1800 obr./min.

Wykończenie po polerowaniu

S07 pasta polerska :

Oczyścić powierzchnię z pozostałości pasty polerskiej przy użyciu ściereczki z mikrofibry.
W razie konieczności pozostałe na powierzchni w wyniku użycia pasty S07 niewielkie defekty polerskie (kręgi polerskie, przymglenie) :

Zaleca się dodatkowo zabezpieczyć wypolerowaną powierzchnię wykorzystując:

Informacje techniczne:


Podziel się:

Masz pytania?
Odpowiemy tak szybko jak jest to możliwe
 
Zobacz również
Inne produkty z tej kategorii

Nasz faq
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Dlaczego szpachlówka epoksydowa się nie utwardza?

Możliwe przyczyny

  • Nieodpowiednie proporcje mieszania składników, bazy oraz utwardzacza,
  • Zbyt niska temperatura otoczenia i podłoża (poniżej 10*C),
  • Mieszanie dwóch składników od różnych producentów,

Jak zapobiec?

  • Dobrać odpowiednie proporcje składników wagowe lub objętościowe,
  • Podczas planowania prac wziąć pod uwagę temperaturę podczas całego procesu utwardzania,
  • Używać bazy oraz utwardzacza tego samego producenta.

Jak usunąć?

  • Nieutwardzona masa wymaga całkowitego usunięcia z powierzchni.

Dlaczego tworzą się zacieki?

Możliwe przyczyny

  • Nieprawidłowa lepkość i technika natrysku,
  • Niezachowanie właściwego czasu odparowania i właściwej grubości warstw,
  • Źle dobrane ciśnienie natrysku,
  • Zbyt niska temperatura lakieru, podłoża lub pomieszczenia,
  • Niewłaściwy rozcieńczalnik lub utwardzacz.

Jak zapobiec?

  • Przestrzegać podanego w karcie technicznej sposobu aplikacji,
  • Używać sprawnych pistoletów natryskowych,
  • Obiekt i materiał ogrzać do temperatury pokojowej 20°C,
  • Wybrać właściwe proporcje utwardzacza i rozcieńczalnika.

Jak usunąć?

  • Przeszlifować i spolerować ,
  • Wyszlifować i ponownie polakierować.

Zanieczyszczenia w farbie nawierzchniowej?

Możliwe przyczyny

  • Niedokładne oczyszczenie powierzchni przed aplikacją farby,
  • Nieodpowiednie przygotowanie narzędzi malarskich (pędzla, wałka),
  • Wykonywanie prac w miejscu narażonym na stały kontakt z kurzem/pyłem.

Jak zapobiec?

  • Staranne przygotowanie powierzchni (szlifowanie, oczyszczenie, odtłuszczenie),
  • Dokładne przygotowanie narzędzi malarskich przed użyciem,
  • Zadbanie o odpowiednią czystość miejsca pracy.

Jak usunąć?

  • Przeszlifować, oczyścić i ponownie pomalować.
Nasza oferta
Zapoznaj się z naszą ofertą materiałów szkutniczych i farb
Exit
Przewiń na górę