Języki:

S07 Heavy Cut – pasta polerska

Strona główna » Produkty » Jachtowy system polerski » S07 Heavy Cut – pasta polerska
Szpachlówki do łodzi
S07 Heavy Cut – pasta polerska

Wyjątkowo tnąca  S07 Pasta polerska HEAVY CUT

Produkt o wysokiej sile cięcia do żelkotu jasnego oraz ciemnego oraz do żelkotu narzędziowego.


OPIS PRODUKTU :

HEAVY CUT S07 Sea-Line® – pasta polerska do żelkotu jest specjalistycznym produktem o bardzo wysokiej sile cięcia, gwarantuje szybkie usuwanie defektów i rys szlifierskich z powierzchni różnego rodzaju żelkotów (zwłaszcza w przypadku obróbki polerskiej żelkotu narzędziowego).

S07 pasta polerska Sea-Line® przeznaczona jest przede wszystkim dla firm produkujących wyroby, gdzie zewnętrzną warstwą jest żelkot lub formy wykonane z żelkotu narzędziowego o wysokim stopniu twardości.

Produkt nie zawiera silikonu, ani innych wypełniaczy które oszukują postrzeganie gładkości i połysku. Efekty osiągnięte dzięki paście są rzexczywistym efektem końcowym którego nie da się usunąć poprzez użycie zmywaczy lub rozcieńczalników.

Pasta polerska S07 usuwa rysy szlifierskie z powierzchni żelkotu po obróbce papierami ściernymi o gradacji od P800 lub wyższej. Najlepsze efekty na żelkocie narzędziowym (technicznym) uzyskujemy po zakończeniu procesu obróbki szlifierskiej papierem ściernym o gradacji P1200 lub wyższej.

Stosowanie pasty S07 pozwala na skrócenie czasu pracy dzięki odpowiednio dobranej agresywności ziarna do podłoża o dużej twardości.

W celu podniesienia połysku zaleca się dodatkowe wypolerowanie powierzchni pastą S05 lub S1 PREMIUM o mniejszej agresywności w działaniu.

INFORMACJE PODSTAWOWE :

S07 PASTA POLERSKA

Zastosowanieżelkot narzędziowy (techniczny), żelkot,
Funkcjausuwanie defektów z powierzchni
przywracanie połysku
Konsystencjapasta
Przygotowanie powierzchni *szlifowanie mechaniczneszlifowanie ręczne
jasny kolorciemny kolorjasny kolorciemny kolor
żelkotP800⇒P1200⇒P800⇒P1200⇒
żelkot narzędziowy (techniczny)P1200⇒P1500⇒P2000⇒
powierzchnia o dużej twardościP1200⇒P1500⇒P2000⇒

* minimalna gradacja papieru ściernego

KOLOR :

OPAKOWANIE:

SPOSÓB POLEROWANIA:

Proces polerowania:

Przygotowanie powierzchni :

Usunąć defekty z powierzchni papierem ściernym odpowiedniej gradacji

szlifowanie papierem P800S07 pasta polerska Sea-Line® szybko i skutecznie usuwa z powierzchni rysy i defekty powstałe w procesie szlifowania, po zakończeniu go papierem ściernym o gradacji minimum P800 →.

szlifowanie papierem P1200W przypadku użycia pasty S07 na bardzo twardych żelkotach narzędziowych (technicznych) lub ciemnych kolorach, zaleca się zakończenie prac szlifierskich papierami o gradacji minimum P1200 →.

Wybór głowicy polerskiej:

Więcej głowic Sea-Line® / BRAYT

Głowice z wełny owczej Sea-Line® :


wełna-dwustronna-2Wełna owcza dwustronna:
(Kod : 300006614)


wełna-jednostronnaWełna owcza jednostronna :
(Kod: 300006613)


gąbka-białaKlasyczne głowice gąbkowe :
Gąbka polerska PROFI :
(Kod :300005933)


gabka-polerska-na-rzep-grubaGąbka polerska na rzep :
(Biała – Kod :300000384)


wełna-pol.-kula-2Głowice specjalne Sea-Line® :
Kula polerska z wełny owczej (80mm) :
(Kod : 300006619)

Polerowanie :

Polerowanie S07 pasta polerska możemy wykonać ręcznie lub z wykorzystaniem rotacyjnej polerki mechanicznej z regulowanymi obrotami.

praca rotacyjna Proces polerowania polerką rotacyjną rozpoczynamy od niskich obrotów : 800 do 1000 obr./min. Stopniowo zwiększamy obroty aż do całkowitego roztarcia pasty i uzyskania pełnego połysku na powierzchni.

max obrotyObroty polerki rotacyjnej w końcowym etapie polerowania nie powinny przekraczać 1800 obr./min.

Wykończenie po polerowaniu

Oczyścić powierzchnię z pozostałości pasty polerskiej przy użyciu ściereczki z mikrofibry.
W razie konieczności pozostałe na powierzchni w wyniku użycia pasty S07 niewielkie defekty polerskie (kręgi polerskie, przymglenie) :

Wypolerowaną powierzchnię na koniec można zabezpieczyć produktami:

W podsumowaniu informacje techniczne:


Podziel się:

Masz pytania?
Odpowiemy tak szybko jak jest to możliwe
 
Zobacz również
Inne produkty z tej kategorii

Nasz faq
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Dlaczego mimo zastosowania farby antyporostowej dno łodzi jest porośnięte?

Możliwe przyczyny

  • Za cienka warstwa farby antyporostowej,
  • Dobranie nieodpowiedniego antyfoulingu do typu łodzi/jachtu,
  • Rozcieńczenie farby antyporosotwej,
  • Nieodpowiednie przygotowanie powierzchni przed aplikacją antyfoulingu

Jak zapobiec?

  • Aplikować odpowiednią grubość warstwy farby, którą podaje producent,
  • Dobrać antyfouling przeznaczony do typu łodzi/jachtu i odpowiedni do typu akwenu
  • Nie rozcieńczać farb antyporostowych, z uwagi na ryzyko zmniejszenia skuteczności farby,
  • Starannie i dokładnie przygotować powierzchnię.

Jak usunąć?

  • Szlifowanie na mokro, zaaplikować nowe warstwy farby antyporostowej.
  • Za pomocą C1 shell and fouling remover

Czy mogę odtłuścić powierzchnie acetonem?

Nie zalecamy odtłuszczania powierzchni za pomocą acetonu, ponieważ aceton bardzo szybko paruje co wpływa na jakość oczyszczenia powierzchni przeznaczonej do malowania.

Dlaczego szpachlówka epoksydowa się nie utwardza?

Możliwe przyczyny

  • Nieodpowiednie proporcje mieszania składników, bazy oraz utwardzacza,
  • Zbyt niska temperatura otoczenia i podłoża (poniżej 10*C),
  • Mieszanie dwóch składników od różnych producentów,

Jak zapobiec?

  • Dobrać odpowiednie proporcje składników wagowe lub objętościowe,
  • Podczas planowania prac wziąć pod uwagę temperaturę podczas całego procesu utwardzania,
  • Używać bazy oraz utwardzacza tego samego producenta.

Jak usunąć?

  • Nieutwardzona masa wymaga całkowitego usunięcia z powierzchni.
Nasza oferta
Zapoznaj się z naszą ofertą materiałów szkutniczych i farb
Exit
Przewiń na górę