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Résine époxy NEW

Sea-Line
Résine époxy NEW

La résine époxy (epoxy resin) est une résine de construction Sea-Line® avec des applications multiples:

Pour obtenir le stratifi é de pleine qualité et suffi samment fort, il convient d’utiliser la proportion en poids 2:1 – Résine époxy (epoxy resin): tapis de verre en poudre ou la proportion en poids 1:1 – Résine époxy: textile de verre.

Pour la fi nition des fragments stratifi és, il est conseillé d’utiliser le mastic époxy Sea-Line®, les couches de fond époxy Sea-Line ®, les peintures de surface Line®.


Type de bateauGRP laminates, l’bois, l’acier, l’aluminium
EndroitAu dessous et au dessus de la ligne de flottaison
FunctionLaminage, réparations, renforcement, collage
ApplicationPinceau, rouleau,
Rendement théorétique pour 1kg

(1 la couche)

1 la couche – tapis de verre
300 g/m²

450 g/m²

~1,7 m²

~1,1 m²

 1 la couche – tissu de verre
200 g/m²

400 g/m²

~5 m²

~2,5 m²

Nombre de couchesDépendra des besoins
Temps de travail  23°C45 min
Durée de durcissement 23°C7 h
CouleurClear
Emballagecodes
250 g –

500 g –

0,9 kg –

5,0 kg –

3636

8483

8508

8506 (comp. A) / 8507 (comp. B)

Résine époxy (epoxy resin) – Kit 250 g: comprend la résine époxy de construction et le durcisseur, le textile de verre, les gants jetables, le pinceau et le gobelet avec l’échelle facilitant le dosage des composants et la notice d’exécution des réparations.

Résine époxy (epoxy resin) – Kit 0,5 kg: comprend la résine époxy de construction et le durcisseur

Résine époxy (epoxy resin) – Kit 0,9 kg: comprend la résine époxy de construction et le durcisseur

Résine époxy (epoxy resin) – Kit 5,0 kg: comprend la résine époxy de construction et le durcisseur


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Notre FAQ
Réponses aux questions fréquemment posées

Can I add some thinner to antifouling paint?

There is a possibility of thinning antifouling, but we do not recommend this procedure due to the risk of reducing the effectiveness of the paint. If it is necessary to thin the antifouling paint, it is recommended to dilute it to a maximum of 0-5% (by volume).

Why did the polyurethane topcoat become dull?

Possible causes

  • Too short time for evaporation of the thinner,

How to prevent

  • Maintain the right conditions for complete evaporation of the thinner,

How to remove

  • Mat the surface, degrease and apply the paint according to the rule (right conditions and thinning proportions)
  • Polish surface if needed.

Why the epoxy filler does not harden?

Possible causes

  • Incorrect proportion of base and herdener,
  • Too low temperature of ambient and surface (less than 10ﹾC),
  • Mixing two components from two different manufacturers,

How to prevent

  • Apply the correct proportions of components
  • Maintain steady temperature (around 20ﹾC) during the whole hardening process,
  • Use base and hardener from the same manufacturer

How to remove

  • The uncured mass requires complete removal from the surface.
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