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Fin de la deuxième édition du concours de rénovation en équipe avec Sea-Line

Nous remercions chaleureusement les participants pour leur participation à notre jeu. Le gagnant de la deuxième édition est Michał de Bydgoszcz. Félicitations Monsieur Michał ! Des mentions spéciales sont attribuées à trois personnes : Tomasz, Sebastian et Maciej.

Les photos des bateaux primés et mentionnés, ainsi que les descriptions des travaux effectués, seront bientôt disponibles sur notre site de conseils www.jachtowe.com.pl

Le lauréat de notre concours, M. Michał, a utilisé les matériaux de la marque Sea-line pour la rénovation de la coque de 1983, notamment :

  • Apprêt époxy avec diluant
  • Peinture polyuréthane crème – 2 litres
  • Peinture polyuréthane rouge – 1 litre
  • Décapant

Les matériaux ont été appliqués avec un pistolet de pulvérisation sur les parties extérieures et avec un rouleau sur les parties intérieures. L’apprêt a été appliqué en deux couches, chaque couche étant poncée avec du papier abrasif de grain 240. La peinture polyuréthane a été appliquée en 3 couches. La rénovation du bateau comprenait également des travaux de tapisserie et électriques. Grâce aux efforts de M. Michał, le hors-bord a retrouvé sa jeunesse.

Sur la photo, le lauréat du grand prix avant et après la rénovation.

Fin de la deuxième édition du concours de rénovation en équipe avec Sea-Line

Koniec Konkursu Sea Line

Koniec Konkursu Sea Line

Koniec Konkursu Sea Line

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Notre FAQ réponses aux questions fréquemment posées

Pourquoi des coulures se forment-elles?

Possibles causes

  • Viscosité et technique de pulvérisation incorrectes,
  • Non-respect du temps de séchage et de l’épaisseur appropriée des couches,
  • Pression de pulvérisation mal réglée,
  • Température trop basse du vernis, du substrat ou de la pièce,
  • Solvant ou durcisseur mal choisi.

Comment prévenir ?

  • Suivre les instructions d’application fournies dans la fiche technique,
  • Utiliser des pistolets de pulvérisation en bon état,
  • Chauffer l’objet et le matériau à la température ambiante de 20°C,
  • Choisir les bonnes proportions de durcisseur et de diluant.

Comment corriger ?

  • Poncer et polir,
  • Poncer et revernir.

Pourquoi l’enduit époxy ne durcit-il pas?

Possibles causes

  • Proportions inappropriées dans le mélange des composants, de la base et du durcisseur,
  • Température ambiante et de surface trop basse (inférieure à 10 °C),
  • Mélange de deux composants de différents fabricants.

Comment prévenir ?

  • Choisir les bonnes proportions des composants en poids ou en volume,
  • Tenir compte de la température lors de la planification des travaux tout au long du processus de durcissement,
  • Utiliser la base et le durcisseur du même fabricant.

Comment corriger ?

  • La masse non durcie doit être complètement retirée de la surface.

Faut-il toujours poncer la surface entre l’application de deux produits différents?

Nous recommandons de toujours poncer la surface entre l’application de deux produits différents afin de garantir une rugosité uniforme de la surface et l’adhérence des couches suivantes. La surface poncée doit également être nettoyée et dégraissée.

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