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El diluyente para antifouling

Es muy importante usar diluyentes de pintura que proporcionen los parámetros adecuados de la pintura, como fluidez, tiempo de vida en la lata y tiempo de secado.

CapacidadCódigo
750 ml300008397
El diluyente para antifouling

Informaciones técnicas

Descripción del Producto "El diluyente para antifouling"

El uso de un diluyente adecuado recomendado por el fabricante no solo garantiza los parámetros técnicos adecuados para la aplicación. El uso de un diluyente que contenga otros compuestos químicos cambiará significativamente la estructura de las uniones químicas, alterando al mismo tiempo el efecto final de la protección antivegetativa Sea-Line®.

ANTIFOULING THINNER es una mezcla de disolventes cuidadosamente seleccionados. Este producto está diseñado para diluir pinturas antivegetativas Sea-Line®, permitiendo obtener un producto con parámetros específicos. Garantiza una aplicación y secado adecuados.

ANTIFOULING THINNER también se puede utilizar para limpiar herramientas de pintura de residuos de pinturas antivegetativas.

Tienes preguntas sobre el producto - El diluyente para antifouling

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    Nuestras preguntas frecuentes respuestas a preguntas frecuentes

    Puedo agregar más endurecedor para acelerar la reacción?

    No se debe añadir más endurecedor, ya que después de que la base se haya endurecido, el endurecedor restante reaccionará con los siguientes productos que se apliquen, lo cual provocará defectos. En el caso de productos de dos componentes, se deben seguir las proporciones proporcionadas por el fabricante en las fichas técnicas (TDS, por sus siglas en inglés).

    Por qué no se endurece la resina?

    Posibles Causas

    • Temperatura ambiente demasiado baja,
    • Proporciones de mezcla inadecuadas de ingredientes, base y endurecedor,
    • Mezclar dos componentes (base y endurecedor) de diferentes fabricantes,

    ¿Como prevenir?

    • Seleccionar proporciones apropiadas de ingredientes por peso o volumen,
    • Al planificar el trabajo, tenga en cuenta la temperatura durante todo el proceso de endurecimiento,
    • Mezclar bien los productos y ventilar la mezcla.

    ¿Cómo borrar?

    • La masa no curada debe eliminarse completamente de la superficie.

    Por qué la capa final de poliuretano se ha vuelto opaca?

    Posibles Causas

    • Un tiempo demasiado corto para que se evapore el diluyente.

    ¿Como prevenir?

    • Proporcionar condiciones adecuadas para la evaporación completa del diluyente.

    ¿Cómo borrar?

    • Mate la superficie, desengrase y aplique la pintura según las normas (condiciones y dilución adecuadas). Alternativamente, pulir la superficie.
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