La modernisation du réseau électrique

Possibles causes

• Nettoyage insuffisant de la surface avant l’application de la peinture,
• Préparation inadéquate des outils de peinture (pinceaux, rouleaux),
• Travailler dans un endroit exposé à une exposition constante à la poussière.

Comment prévenir ?

• Préparer soigneusement la surface (ponçage, nettoyage, dégraissage),
• Préparer correctement les outils de peinture avant utilisation,
• Veiller à la propreté appropriée de l’endroit de travail.

Comment corriger ?

• Poncer, nettoyer et repeindre.

Possibles causes

• Proportions inappropriées dans le mélange des composants, de la base et du durcisseur,
• Température ambiante et de surface trop basse (inférieure à 10 °C),
• Mélange de deux composants de différents fabricants.

Comment prévenir ?

• Choisir les bonnes proportions des composants en poids ou en volume,
• Tenir compte de la température lors de la planification des travaux tout au long du processus de durcissement,
• Utiliser la base et le durcisseur du même fabricant.

Comment corriger ?

• La masse non durcie doit être complètement retirée de la surface.

Si les rayures ne sont pas profondes, vous pouvez restaurer la coque rayée en utilisant des pâtes à polir Sea-Line. En cas de petits dommages au-dessus de la ligne de flottaison, vous pouvez les réparer avec un mastic polyester DRY FAST. Pour les rayures profondes et les dommages importants au-dessus et en dessous de la ligne de flottaison, nous vous suggérons d’utiliser un mastic époxy, d’appliquer une couche d’apprêt, puis de peindre avec de la peinture de finition.