Języki:

S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie

Strona główna » Produkty » Jachtowy system polerski » S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie
Farby szkutnicze
S2 Extra Shine Hologram Remover – jachtowe mleczko polerskie

S2 Mleczko polerskie gwarantuje idealne wykończenie i lustrzany połysk polerowanej powierzchni

NIE ZAWIERA SILIKONU

OPIS PRODUKTU :

Sea-Line® S2 MLECZKO POLERSKIE to uniwersalny środek wykończeniowy do wszelkiego rodzaju lakierów i wyrobów z żelkotów. Sea-Line® S2 mleczko polerskie eliminuje defekty po polerowaniu.

Sea-Line® S2 mleczko polerskie gwarantuje idealny lustrzany połysk. Wysokiej jakości minerały polerskie zawarte w S2 mleczko polerskie zapewniają nieskazitelny, lustrzany połysk bez hologramów, a optymalna proporcja zawartości ciał stałych i spoiwa pozwala utrzymać czystość w miejscu pracy i sprawia, że pozostałości produktu są łatwe do usunięcia.

INFORMACJE PODSTAWOWE :

S2 MLECZKO POLERSKIE

Zastosowanieżelkot, farby i lakiery poliuretanowe, plexi, poliwęglany
Funkcjausuwanie z powierzchni defektów polerskich

usuwanie hologramów

podniesienie połysku powierzchni

Konsystencjaliquid – mleczko w kremie
Poziom zabezpieczenia UVśredni
Przygotowanie powierzchni *szlifowanie mechaniczneszlifowanie ręczne
P3000 ⇒nie zalecane

* minimalna gradacja papieru ściernego

KOLOR :

OPAKOWANIE:

SPOSÓB POLEROWANIA:

Proces polerowania:

S2 mleczko polerskie wykorzystanie w procesie polerowania: film instruktażowy



Przygotowanie powierzchni :

Oczyścić bardzo dokładnie powierzchnię.

szlifowanie papierem P3000W razie konieczności zmatowić powierzchnię (tylko gdy istnieje konieczność usunięcia zarysowań) papierem ściernym o gradacji powyżej P3000 →.

Wybór głowicy polerskiej:

Więcej głowic Sea-Line® / BRAYT

Głowice z wełny owczej Sea-Line® :

wełna-białaWełna jagnięca typu MM
(Ø 80 – Kod : 300006437)
(Ø 150 – Kod : 300005558)
(Ø 180 – Kod : 300005557)


Klasyczne głowice gąbkowe :
gąbka-czerwona-BraytGąbka polerska FINISH :
(Kod :300005934)


gabka-polerska-na-rzep-grubaGąbka polerska na rzep :
(Czarna – Kod :300000387)


Głowice specjalne Sea-Line® :

dysk z mikrofibryGłowica polerska z mikrofibry :
(Kod : 300006610)


Polerowanie :

Polerowanie S2 mleczko polerskie z wykorzystaniem rotacyjnej polerki mechanicznej z regulowanymi obrotami.

praca rotacyjna Proces polerowania polerką rotacyjną rozpoczynamy od niskich obrotów : 800 do 1000 obr./min. Stopniowo zwiększamy obroty aż do całkowitego roztarcia pasty i uzyskania pełnego połysku na powierzchni.

max obroty 2000Obroty polerki rotacyjnej w końcowym etapie polerowania nie powinny przekraczać 2000 obr./min. Aby zapewnić najlepszą jakość polerowanej powierzchni stopniowo zmniejszamy siłę nacisku i obroty.

Wykończenie po polerowaniu

S2 mleczko polerskie:

Oczyścić powierzchnię z pozostałości mleczka polerskiego przy użyciu ściereczki z mikrofibry. Zaleca się dodatkowo zabezpieczyć wypolerowaną powierzchnię wykorzystując:


Jak dobrać odpowiedni aplikator do polerowania, dowiedz się więcej o podstawach polerowaniu.

Informacje techniczne:


Podziel się:

Masz pytania?
Odpowiemy tak szybko jak jest to możliwe
 
Zobacz również
Inne produkty z tej kategorii

Nasz faq
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Czy mogę pomalować dno łodzi farbą poliuretanową?

Tak, można pomalować dno łodzi farbą poliuretanową ze względu na jej wysoką wytrzymałość mechaniczną. Takie rozwiązanie zalecamy kiedy łódź nie jest wodowana przez dłuższy czas, nie jest narażona na porastanie.

Czy mogę pomalować poliuretanem łódź malowaną wcześniej farbą 1-komponentową?

Nie zaleca się aplikowania farb 2K na farby 1K. Farby 1K i 2K różnią się w swoim składzie i właściwościach, w tym w twardości, odporności chemicznej i trwałości. Farby 1K są jednoskładnikowe i suszą się przez odparowanie rozpuszczalnika, podczas gdy farby 2K są dwuskładnikowe i wymagają utwardzenia za pomocą dodania utwardzacza. Zastosowanie farby 2K na farbie 1K może spowodować nieprzewidywalne reakcje chemiczne i prowadzić do niepożądanych skutków, takich jak zmatowienie, odpryskiwanie lub złuszczanie farby. Dlatego zawsze należy stosować farby zgodnie z instrukcjami producenta i nie mieszać różnych rodzajów farb.

Dlaczego żywica się nie utwardza?

Możliwe przyczyny

  • Zbyt niska temperatura otoczenia,
  • Nieodpowiednie proporcje mieszania składników, bazy oraz utwardzacza,
  • Mieszanie dwóch składników (bazy i utwardzacza) od różnych producentów,

Jak zapobiec?

  • Dobrać odpowiednie proporcje składników wagowe lub objętościowe,
  • Podczas planowania prac wziąć pod uwagę temperaturę podczas całego procesu utwardzania,
  • Dokładnie wymieszać produkty i odpowietrzyć mieszankę.

Jak usunąć?

  • Nieutwardzona masa wymaga całkowitego usunięcia z powierzchni.
Nasza oferta
Zapoznaj się z naszą ofertą materiałów szkutniczych i farb
Exit
Przewiń na górę